Esab. 3 Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей.
|
Марка,
тип покрытия,
описание
|
классификация
|
Тип.
хим.
состав
наплавленного
металла
|
Типичные
механические
свойства
металла шва
|
|
OK 61. 25
Тип покрытия - основной
Свариваемые стали: 12Х18Н10Т,
08Х18Н10 , 304и т.п. Электрод обладает вы-
сокими сварочно-технологическими свой-
ствами при сварке на вертикальной плоско-
сти и в потолочном положении, отличается
повышенной устойчивостью против горя-
чих трещин и пор.
Ток = +
Положение 1,2,3,4,6.
|
Э-07Х20Н9 /
ГОСТ 10052-75
Е308Н-15 /
AWS А5.4-92
E19 9HB22/
EN 1600
|
С 0,06
Si 0,5
Мn 1,7
Cr 19,0
Ni 9,5
|
Предел текучести
430 МПа
Предел прочности
600 МПа
Удлинение 48%
KV
+20°С 95 Дж
FN
(ферритное число)
2-5
|
|
ОК 61. 30
Тип покрытия - рутиловый
Свариваемые стали:03Х18Н11, 06Х18Н11,
08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и
т.п. Универсальный электрод со сверхниз-
ким содержанием углерода для сварки не-
ржавеющих сталей. Легко зажигается (в том
числе и повторно), дает хорошее формиро -
вание шва, при сварке шлак самоотделяет-
ся. Обеспечивает стойкость против межкри-
сталлитной коррозии. Жаростойкость - до
875°С.
Ток = + / ~ U х.х.=55В
Положение 1,2,3,4,6.
|
Э02Х20Н10Г2/
ГОСТ
10052-75Е
E308L-17 /
AWS А5.4-92
E 19 9 L R 1 2
/EN 1600
|
С 0,03
Si 0,7
Мn 0,8
Cr 19,5
Ni 10,0
Феррит 3-
10%
|
Предел текучести
420 МПа
Предел прочности
570 МПа
Удлинение 45%
KV
+20°С 70 Дж
FN 3 - 10
|
|
ОК 61. 35
Тип покрытия – основной
Свариваемые стали: 03Х18Н11. 06Х18Н11,
08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и
т.п. Электрод обладает высокими сварочно-
технологическими свойствами при сварке
на вертикальной плоскости и в потолочном
положении. Хорош при сварке трубопрово-
дов. Применяется в криогенной технике и
обеспечивает высокую вязкость наплавлен-
ного металла при температурах до -196°С.
Обеспечивает стойкость против межкрис-
таллитной коррозии.
Ток = +
Положение 1,2,3,4,6.
|
Э-04Х20Н9
ГОСТ 10052-75
E308L-15/
AWS А5.4-92 Е
E 19 9 L B 2 2 /
EN 1600
|
С 0,03
Si 0,4
Mn 1,7
Cr 19,5
Ni 10,5
|
Предел текучести
460 МПа
Предел прочности
580 МПа
Удлинение 45%
KV
+20°С 100 Дж
-120°С 70 Дж
-196°С 45 Дж
FN 2-7
|
|
ОК 61. 80
Тип покрытия - рутиловый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11,
08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,
12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали, легиро-
ван ные ниобием или титаном типа
19Cr10Ni и т.п. Стабилизированный ниоби-
ем электрод с низким содержанием углеро-
да, как правило применяется для сварки из-
делий, работающих при высоких температу-
рах, обеспечивая стойкость металла шва
против межкристаллитной коррозии при t-
рах до 400 °С .
Toк = + / ~ U x.x.=60B
Положение 1,2,3,4,6
|
Э-08Х20Н9
Г2Б /
ГОСТ 10052-75
E347-17 /
AWS А5.4-92
E 19 9 Nb R 1 2
/EN 1600
Аналог
электродов :
ЦТ -15; ЦЛ-11
|
С 0,03
Si 0,7
Mn 0,75
Cr 20,0
Ni 10,0
Nb 0,6
|
Предел текучести
500 Мпа
Предел прочности
630 МПа
Удлинение 40%
KV
+20°С 60 Дж
-20°С 40 Дж
FN 6-12
|
|
ОК 61. 81
Тип покрытия - рутиловый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11,
08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,
12Х18Н10Т, 321,347 и т.п. Стабилизирован-
ный ниобием электрод. Как правило при-
меняется для изделий, работающих при вы-
соких температурах. Обеспечивает стой-
кость металла шва против межкристаллит-
ной коррозии.
Toк = + / ~ U x.x.=60B
Положение 1,2,3,4,6
|
Э-08Х20Н9
Г2Б /
ГОСТ 10052-75
E347-16 /
AWS A5.4-92
E 19 9 Nb R 3 2
/EN 1600
|
С 0,06
Si 0,6
Mn 1,5
Cr 20,0
Ni 10,0
Nb 0,8
|
Предел текучести
560 Мпа
Предел прочности
700 МПа
Удлинение 31%
KV
+20°С 60 Дж
FN 6-12
|
|
OK 61. 85
Тип покрытия - основной
Свариваемые стали:03Х18Н11, 06Х18Н11,
08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,
12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п. Применяется
преимущественно когда требуется получе-
ние сварных соединений со стабилизиро-
ванным Nb сварным швом. Обеспечивает
стойкость против межкристаллитной кор-
розии.
Toк = +
Положение 1,2,3,4,6
|
Э-08Х20Н9
Г2Б /
ГОСТ 10052-75
E 347-15 /
AWS А5.4-92 Е
E 19 9 Nb B 2 2
/EN 1600
|
С <0,04
Si 0,5
Mn 1,65
Cr 19,5
Ni 10,0
Nb 1,0
|
Предел текучести
500 МПа
Предел прочности
620 МПа
Удлинение 40%
KV
+20°С 100 Дж
- 60 C 70 Дж
FN 6-12
|
|
ОК 61. 86
Тип покрытия - рутиловый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11,
08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,
12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали легиро-
ванные ниобием или титаном типа
19Cr10Ni. п. Стабилизированный ниобием
электрод с низким содержанием углерода и
гарантированно низким содержанием фер-
ритной базы. .
Toк = + / ~
U x.x.=50B
Положение 1,2,3,4,6.
|
Э-08Х20Н9
Г2Б /
ГОСТ 10052-75
E 347-17 /
AWS А 5.4-92
E 19 9 Nb R 1 2
/EN 1600
Аналог
электродов :
ЦТ -15; ЦЛ-11.
|
С 0,03
Si 0,7
Mn 0,8
Cr 19,0
Ni 10,0
Nb < 0,6
|
Предел текучести
520 Мпа
Предел прочности
660 МПа
Удлинение 35%
KV
+20°С 55 Дж
FN 4-8
|
|
ОК 63. 20
Тип покрытия – рутиловый.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2,
10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Электрод со сверх-
низким содержанием углерода. Легко зажи-
гается, дает хорошее формирование шва,
шлак легко отделяется. Может применяться
на вертикальной плоскости и в потолочном
положении. Обеспечивает стойкость метал-
ла шва против межкристаллитной корро-
зии. Электрод специально разработан для
сварки тонкостенных труб и тонколистовых
конструкций.
Ток = + -
U x.x.=50B
Положение 1,2,3,4,5,6.
|
Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-16 /
AWS A5.4-92
E19 123 LR11/
EN 1600
|
С < 0,03
Si 0,7
Mn 0,8
Cr 18,5
Ni 12,0
Mo 2,8
|
Предел текучести
480 МПа
Предел прочности
580 МПа
Удлинение 35%
KV
+20°С 56 Дж
-60 С 45 Дж
-120 С 32 Дж
FN 3 - 10
|
|
ОК 63. 30
Тип покрытия – рутиловый.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2,
10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Электрод со сверх-
низким содержанием углерода. Легко зажи-
гается, дает хорошее формирование шва,
шлак легко отделяется. Может применяться
на вертикальной плоскости и в потолочном
положении. Обеспечивает стойкость метал-
ла шва против межкристаллитной корро-
зии.
Ток = + - U x.x.=50B
Положение 1,2,3,4,6.
|
Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-17 /
AWS 5.4-92
E 19 12 3 L R 1 2
/EN 1600
|
С < 0,03
Si 0,8
Mn 0,8
Cr 18,5
Ni 12,0
Mo 2,8
|
Предел текучести
460МПа
Предел прочности
570 МПа
Удлинение 40%
KV
+20°С 60 Дж
-20 С 55 Дж
-125 С 32 Дж
FN 3 - 10
|
|
ОК 63. 34
Тип покрытия - рутиловый .
Свариваемые стали:03Х17Н14М2,
10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т, 316 и т.п. Элект-
род специально разработан и применяется
для:
1.Сварки на вертикальной плоскости
сверху вниз тонкостенных конструкций
(стыковые и нахлестанные соединения),
2.Корневых швов во всех пространственных
положениях и при любой толщине металла,
3.Многопроходной сварки на вертикальной
плоскости сверху вниз при толщине металла
6-8мм. Обеспечивает стойкость металла шва
против межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
U x.x.=60B
Положение 1,2,3,4,5,6.
|
Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-16 /
AWS A5.4-92
E 19 12 3 L R 1 1
/EN 1600
|
С < 0,03
Si 0,7
Mn 0,85
Cr 18,0
Ni 12,0
Mo 2,8
|
Предел текучести
440 МПа
Предел прочности
600 МПа
Удлинение 40%
KV
+20°С 65 Дж
-120 С 38 Дж
FN 3 - 8
|
|
ОК 63. 35
Тип покрытия – основной.
Свариваемые стали:03Х17Н14М2,
10Х17Н13МЗТ,316 и т.п. Электрод отличает-
ся повышенной устойчивостью против об-
разования пор и сварочных трещин, высо-
кими сварочно-технологическими свойст-
вами при сварке на вертикальной плоскости
и в потолочном положении. Кроме сварки
нержавеющих сталей, используется для
сварки упрочняемых на воздухе сталей (ти-
па броневых), разнородных сварных соеди-
нений (нержавеющих сталей с углеродисты-
ми и низколегированными). Применяется
для стыковой сварки труб из нержавеющих
сталей. Обеспечивает стойкость металла
шва против межкристаллитной коррозии.
Ток = +
Положение 1,2,3,4,6.
|
Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-15 /
AWS А5.4-92
E 19 12 3 L B 2 2
/EN 1600
|
С < 0,04
S 0,5
Mn 1,7
Cr 18,5
Ni 12,0
Mo 2,8
|
Предел текучести
435 МПа
Предел прочности
560 МПа
Удлинение 35%
KV
+20°С 95 Дж
-120°С 60 Дж
-196°С 35 Дж
FN 3 - 8
|
|
ОК 63. 80
Тип покрытия – рутиловый
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2,
08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и т. п. Элект-
род применяется для сварки стабилизиро-
ванных титаном или ниобием нержавею-
щих сталей. Обеспечивает стойкость метал-
ла шва против межкристаллитной корро-
зии. Ток = + / ~
U х.х.=50В
Положение 1,2,3,4,6
|
Э-03Х19Н12
МЗБ /
ГОСТ 10052-75
E 318-17/
AWS A5.4
E 19 12 3 Nb R 3
2 /EN 1600
|
С < 0,03
Si 0,8
Mn 0,8
Cr 18,0
Ni 12,0
Mo 2,8
Nb < 0,6
|
Предел текучести
500 МПа
Предел прочности
620 МПа
Удлинение 35%
KV
+20°С 55 Дж
FN 6 - 12
|
|
ОК 63. 85
Тип покрытия – основной
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2,
08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и т. п. Элект-
род применяется для сварки стабилизиро-
ванных титаном или ниобием нержавею-
щих сталей типа 18Cr12Ni2,8Mo. Обеспечи-
вает стойкость металла шва против межкри-
сталлитной коррозии.
Ток = +
Положение 1,2,3,4,6
|
E 318-15 /
AWS A5.4
E 19 12 3 Nb B 2
2 /EN 1600
Аналог
электрода
НЖ -13
|
С < 0,06
Si 0,2 - 0,7
Mn 1,3 – 2,0
Cr 17,5-19,5
Ni 11,0-13,0
Mo 2,5-3,0
Nb < 1,1
Cu <0,5
|
Предел текучести
490 МПа
Предел прочности
640 МПа
Удлинение 35%
KV
+20°С 65 Дж
-120°С 45 Дж
FN 5 - 10
|
|
ОК 64. 30
Тип покрытия – рутиловый.
Свариваемые стали: 03Х16Н15МЗ,
О3Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т,
10Х17П13МЗТ и т.п. Электрод с высокими
сварочно-технологическими свойствами
для сварки во всех пространственных поло-
жениях. Обеспечивает стойкость металла
шва против межкристаллитной коррозии.
Ток =+ / ~
U x.x.50B
Положение 1,2,3,4,6.
|
Э-02Х20Н14
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E317L-17 /
AWS 5.4-92
E 19 13 4 N L R
3 2 /
EN 1600
|
С < 0.03
Si 0,7
Mn 0,8
Cr 19,0
Ni 13,0
Mo 3,7
|
Предел текучести
480 МПа
Предел прочности
600 МПа
Удлинение 30%
KV
+20°С 45 Дж
FN 5 - 10
|
|
ОК 64. 63
Тип покрытия – рутиловый.
Свариваемые стали: 03Х16Н15МЗ,
03Х17H14М2, 03Х21Н21М4ГБ и т.п.
Электрод обеспечивает получение полно-
стью аустенитного сварного шва с очень вы-
сокой коррозионной стойкостью. Наплав-
ленный металл обладает высокой стойкос-
тью против питинговой коррозии, коррозии
под напряжением и межкристаллитной
коррозии. . Электрод с высокими сварочно-
технологическими свойствами для сварки
во всех пространственных положениях.
Применяется в машиностроении для неф-
тяной и химической промышленности.
Ток = + / ~ U x.x.=60B
Положение 1,2,3,4,6.
|
Э-ОЗХ19Н17
Г2М4 /
ГОСТ 10052-75
E 18 16 5 N L R
3 2 /EN 1600
|
С < 0,04
Si 0,5
Mn 2,7
Cr 18,0
Ni 17,0
Mo 4,7
N 0,13
|
Предел текучести
480 МПа
Предел прочности
640 МПа
Удлинение 35%
KV
+20°С 80 Дж
-140°С 45 Дж
FN 0
|
|
ОК 67. 15
Тип покрытия - основной .
Свариваемые стали: 10Х23Н18, 10Х25Н20,
20Х25Н20С2 и т.п. Электрод обеспечивает
получение сварного шва с высокой прочно-
стью при высоких температурах. Температу-
ра окалинообразования наплавленного ме-
талла - 1100-1150°С. Кроме сварки нержаве-
ющих сталей, используется при сварке зака-
ливающихся на воздухе сталей типа броне-
вых, получения разнородных сварных со-
единений.
Ток =+
Положение 1,2,3,4,6
|
E310-15 /
AWS A5.4
E 25 20 B 2 2 /
EN 1600
|
С 0,1
Si 0,3
Mn 2,0
Cr 26,0
Ni 20,0
|
Предел текучести
410 МПа
Предел прочности
590МПа
Удлинение 35%
KV
+20°С 100 Дж
FN 0
|
|
ОК 67. 50
Тип покрытия - рутиловый .
Свариваемые стали: 08Х21Н6М2Т,
03X22H9AM3, ферритоаустенитные нержа-
веющие стали с высоким cопротивлением
коррозии под напряжением (дуплексные
стали) и т.п. Электрод обеспечивает компо-
зицию наплавленного металла с высокими
коррозионными свойствами и высоким
пределом текучести. Широко используется
для сварки трубопроводов. Обеспечивает
стойкость металла шва против межкристал-
литной коррозии.
Ток = + / ~
U x.x.=60B
Положение 1,2,3,4,6.
|
Е2209-17 /
AWS 5.4
Е 22 9 3 N L R 3
2 /EN 1600
|
С < 0,03
Si 0,8
Mn 0,8
Cr 22,0
Ni 9,5
Mo 3,0
N 0,15
|
Предел текучести
660 МПа
Предел прочности
820 МПа
Удлинение 25%
KV
+20°С 70 Дж
FN 30 - 45
|
|
ОК 67. 60
Тип покрытия – рутиловый.
Свариваемые cтали:10Х23Н18, 20Х23Н13 ,
20Х23Н18 и т.п. Электрод обладает хороши-
ми сварочно-технологическими свойствами
при сварке во всех пространственных поло-
жениях. Применяется также для разнород-
ных сварных соединений (нержавеющих
сталей с углеродистыми), для нанесения
подслоя при восстановлении (наплавкe) де-
талей. Обеспечивает стойкость металла шва
против межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
U х.х.=55В
Положение 1,2,3,4,6.
|
E309L-17
/AWS 5.4-92
E 23 12 L R 3 2
/EN 1600
|
С < 0,03
Si 0,7
Mn 0,8
Cr 24,0
Ni 13,0
|
Предел текучести
470 МПа
Предел прочности
580 МПа
Удлинение 32%
KV
+20°С 60 Дж
- 10°С 40 Дж
FN 12 - 22
|
|
ОК 67. 62
Тип покрытия –рутиловый.
Свариваемые стали: разнородные сварные
соединения нержавеющих сталей с углеро-
дистыми. Электрод имеет стержень из угле-
родистой стали. Легирование осуществляет-
ся через покрытие. Более высокая скорость
сварки в сравнении с обычными электрода-
ми на нержавеющем стержне. Высокопро-
изводительный электрод, обеспечивающий
шву высокую устойчивость против образо-
вания трещин.
Toк =+ / ~
U x.x.=55B
Положение 1,2.
|
Э10Х25Н13Г2 /
ГОСТ 10052-75
Е 309-26
/AWS A5.4-92
E 23 12 R 7 3
/EN 1600
|
С < 0,07
Si 0,7
Mn 0,8
Cr 24,0
Ni 13,0
|
Предел текучести
450 МПа
Предел прочности
570 МПа
Удлинение 35%
KV
+20°С 60 Дж
FN 12 - 22
|
|
ОК 67. 70
Тип покрытия – рутиловый.
Электрод применяется для корневых прохо-
дов в плакирующем нержавеющем слое и
промежуточном между плакирующим не-
ржавеющим и углеродистым двухслойных
сталей. Несмотря на перемешивание, ме-
талл сварного шва очень близок по составу к
нержавеющему слою. Также рекомендуется
для сварки ферритных нержавеющих сталей
типа Х18М2, нержавеющих сталей с углеро-
дистыми.
Ток =+ / ~
U x.x.=55B
Положение 1,2,3,4,6.
|
02Х25Н13МЗ
E309 Mo L-17
/AWS А5.4-92
Е 23 12 2 L R 3 2
/EN 1600
|
С < 0,03
Si 0,8
Mn 0,8
Cr 23,0
Ni 13,0
Mo 2,7
|
Предел текучести
510 МПа
Предел прочности
610 МПа
Удлинение 32%
KV
+20°С 50 Дж
FN 12 - 22
|
|
OK 67.75
Тип покрытия - основной
Свариваемые стали: двухслойные с плаки-
рующим нержавеющим слоем стали, разно-
родные сварные соединения нержавеющих
с другими типами сталей. Аналогично ОК
67.70 электрод применяется для корневых
проходов в промежуточном слое двухслой-
ных сталей. Обеспечивает стойкость свар-
ного шва против межкристаллитной корро-
зии.
Ток = +
Положение 1,2,3,4,6.
|
04X25H13M
E 309L-15 /
AWS А5.4-92
E 23 12 L B 4 2
/EN 1600
|
С < 0,04
Si 0,4
Mn 2,1
Cr 24,0
Ni 13,0
Mo < 0,5
|
Предел текучести
470 МПа
Предел прочности
600 МПа
Удлинение 35%
KV
+20°С 75 Дж
-80°С 55 Дж
FN 12 - 22
|
|
ОК 68. 15
Тип покрытия – основной.
Свариваемые стали: 08Х13, 12Х13, 20Х13 и
т.п. Электрод дает ферритный металл шва.
Обеспечивается высокая стойкость сварных
соединений в сернистых газах.
Ток = +
Положение 1,2,3,4,6.
|
06Х13
Е410-15
/AWS A5.4-92
Е 13 B 4 2
/EN 1600
|
С < 0,06
Si 0,5
Mn 0,7
Cr 12,5
|
Предел текучести
390 МПа
Предел прочности
520 МПа
Удлинение 25%
KV
+20°С 5 Дж
|
|
ОК 68. 17
Тип покрытия – рутиловый.
Свариваемые стали: Х13Н2 и т.п. Электрод
для сварки проката и литья мартенситных
сталей типа Х13Н2. Дает мартенситную
структуру металла шва. При сварке толстых
листов рекомендуется подогрев до 100 –
120°С с последующей термообработкой для
снятия остаточных напряжений ~650°С.
Ток = + / ~
U x.x. = 55B
Положение 1,2,3,4,6
|
05Х12H4M
Е410Ni Mo-16
/AWS A5.4-92
Е13 4 R 3 2
/EN 1600
|
С < 0,03
Si 0,5
Mn 0,7
Cr 12,0
Ni 4,6
Mo 0,5
|
Предел текучести
650 МПа
Предел прочности
870 МПа
Удлинение 17%
KV
+20°С 45 Дж
- 10°С 45 Дж
- 40°С 40 Дж
|
|
ОК 68. 25
Тип покрытия – основной
Свариваемые стали: Х13Н2М и т. п. Элект-
род применяется для сварки деталей из кор-
розионностойких мартенситных и мар-
тенcитноферритных сталей типа
13Сr4NiMo, как катанных, так и литых и ко-
ванных.
Ток = +
Положение 1,2,3,4,6
|
E 4 10NiMo-15
/AWS A5.4
E 13 4 B 4 2
/EN 1600
|
С 0,03
Si 0,4
Mn 0,6
Cr 12,5
Ni 4,5
Mo 0,6
|
Предел текучести
680 МПа
Предел прочности
880 МПа
Удлинение 17%
KV
+20°С 60 Дж
- 20°С 53 Дж
|
|
OK 68. 53
Тип покрытия – рутиловый.
Свариваемые стали: аустенито-ферритные
стали типа "Супер дуплекс" (Х25H10М4 и т.
п) Металл сварного шва отличается высо-
кой стойкостью против питтинговой, щеле-
вой коррозии, коррозии под напряжением и
межкристаллитной коррозии. Электрод
имеет хорошие сварочнотехнологические
характе ристики при сварке во всех прост-
ранственных положениях.
Ток = + / ~
U x.x.=60B
Положение 1,2,3,4,6
|
20Х26H10Г2М3
E259 4 N L R 3 2
/EN 1600
|
С < 0,03
Si 0,5
Mn 0,7
Cr 25,5
Ni 9,5
Mo 4,0
N 0,25
|
Предел текучести
650 МПа
Предел прочности
850 МПа
Удлинение 30%
KV
+20°С 50 Дж
-40°С 35 Дж
FN 35 - 50
|
|
OK 68. 60
Тип покрытия – рутиловый.
Свариваемые стали: аустенито-ферритные
стали типа Х25Н5М2, ферритные стали ти-
па Х25Т, Х18Т и т.п. Электрод обеспечивает
феррито-аустенитную структуру шва с вы-
сокой коррозионной стойкостью в серосо-
держащих средах.
Ток =+/ ~
U x.x.=60B
Положение 1,2,3,4,6
|
10X25H5M2
E 25 4 R 3 2
/EN 1600
|
С 0,05
Si 1,1
Mn 1,2
Cr 26,0
Ni 5,0
Mo 1,5
N 0,18
|
Предел текучести
620 МПа
Предел прочности
800 МПа
Удлинение 15%
KV
+20°С 30 Дж
FN 70 - 100
|
|
Filarc BM310Mo-L
Тип покрытия – рутиловый.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2 и т.п.
Электрод обеспечивает получение аустенит-
ного шва с очень высокими коррозионны-
ми свойствами в хлорно-, азотно- и серно-
кислотных средах. Широко применяется
при изготовлении реакторов для производ-
ства мочевины. Обеспечивает стойкость ме-
талла шва против межкристаллитной кор-
розии.
Ток = +/ ~
U x.x.=70B
Положение 1,2,3,4,6
|
Е 25 22 2 N L R
1 2
/EN 1600
|
С 0,02
Si 0,25
Mn 4,5
Cr 25,0
Ni 20,0
Mo 2,1
N 0,15
|
Предел текучести
400 МПа
Предел прочности
550 МПа
Удлинение 30%
KV
+20°С 40 Дж
FN 0
|
|
ОК 69. 25
Тип покрытия - основной.
Нержавеющий электрод для сварки корро-
зионностойких , ненамагничивающихся и
хладостойких сталей. Наплавленный металл
имеет очень высокую ударную вязкость при
низких температурах.
Ток = +
Положение 1,2,3,4,6.
|
E 20 16 3 Mn L
В 4 2
/ EN 1600
|
С 0,03
Si 0,5
Mn 6,5
Cr 19,0
Ni 16,0
Mo 3,0
N 0,15
|
Предел текучести
450 МПа
Предел прочности
650 МПа
Удлинение 30%
KV
+20°С 90 Дж
-196°С 50 Дж
FN < 0,5
|
|
ОК 69. 33
Тип покрытия – основной.
Свариваемые стали: 03Х21Н21М4ГБ и т.п.
Электрод обеспечивает получение аустенит-
ного шва с очень высокими коррозионны-
ми свойствами в сернокислотных средах.
Обеспечивает стойкость металла шва про-
тив межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
U x.x=65B
Положение 1,2,3,4,6
|
03Х20Н25М5Д
E 385-16
/AWS A5.4
E 20 25 5 Cu N
L R 3 2
/ EN 1600
|
С < 0,03
Si 0,5
Mn 1,0
Cr 20,5
Ni 25,0
Mo 5,0
Cu 1,5
|
Предел текучести
400 МПа
Предел прочности
575 МПа
Удлинение 35%
KV
+20°С 80 Дж
-140°С 45 Дж
FN - 0
|
